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输送线的维护方法是什么？
2021-09-19
输送线在生产运行中打滑的原因很多，我们来谈谈我们在使用中经常看到的问题和处理方法：
1、食品输送线输送线负荷过大，超过电机的负荷能力，会打滑。此时，应减少运输材料的运输量或增加输送机本身的承载能力。
2、食品输送线启动速度过快，导致打滑。此时，应缓慢启动或再次慢跑两次后重新启动，也可克服打滑现象。
3、初始张力太小。原因是离开滚筒时输送线的张力不够，导致输送线打滑。此时，处理方法是调整张紧装置，增加初张力。
4、滚筒轴承损坏，无法转动。原因可能是灰尘积聚过多，或者对磨损严重且转动不灵活的零件没有及时维护和更换，导致阻力增加和打滑。
5、滚筒与输送机驱动的输送线之间的摩擦不足导致的打滑现象。大多数原因是输送线上的湿气或潮湿的工作环境。此时，应向滚筒中添加少量松香粉。
输送线的处理方法：
如果在使用过程中出现偏差，应进行以下检查，以确定原因并进行调整。输送线跑偏的常见部位及处理方法包括：
（1） 检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线是否重合。如果不一致值超过3mm，应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是传送带的哪一侧偏置，引导轮总成的哪一侧沿传送带的前进方向向前移动，或另一侧向后移动。
（2）检查头尾架安装轴承座两个平面的偏差。如果两个平面的偏差大于1mm，则应在同一平面内调整两个平面。头部滚筒的调整方法是：如果输送线偏离滚筒右侧，则滚筒右侧的轴承座向前移动或左侧的轴承座向后移动；如果传送带偏离滚筒左侧，滚筒左侧的轴承座应向前移动，或右侧的轴承座应向后移动。尾鼓的调整方法与头鼓的调整方法正好相反。
（3）检查物料在传送带上的位置。如果物料未集中在传送带的横截面上，传送带将发生偏移。
如果物料向右偏移，则皮带向左偏移，反之亦然。在使用过程中，材料应尽可能居中。为了减少或避免这种输送线的跑偏，可以增加挡板来改变物料的方向和位置。
输送线跑偏是输送线运行时最常见的故障之一。产生偏差的原因有很多，主要原因是安装精度低和日常维护差。在安装过程中，头尾辊和中间托辊应尽可能位于同一中心线上，并相互平行，以确保输送线不偏斜或偏斜较小。此外，皮带接头应正确，两侧周长应相同。
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